کک

لازم به ذکر است که کک در صنایع ریخته گری نیز کاربرد دارد. کک دارای درصدی از گوگرد و فسفر است در نتیجه مهمترین عامل ورود گوگرد و فسفر به فرآیند تولید فولاد، کک می باشد.

کک نفتی کلسینه (CPC)

در نهایت طی فرایند تولید، کک خام به کک کلسینه شده تبدیل می شود که دارای میزان کربن تثبیت شده بالا و خاکستری کم و گوگرد بسیار کم است.کک نفتی مقدار ارزش حرارتی بالاتری نسبت به کک متالورژی دارد و ...

کک سوزنی – گروه صنعتی پتروسامان

که تکنولوژی و فرآیند تولید کک سوزنی بعنوان ماده اولیه ... شد که ساخت الکترودهای گرافیتی بعنوان ماده مصرفی اصلی درکوره ذوب و ریخته گری به روش ایجاد قوس الکتریکی بصورت انحصاری در اختیار این ...

خلاصه ای از فرایند تولید فروکروم در کوره قوس الکتریکی

مواد اولیه اصلی مصرفی برای تولید فروکروم در کوره قوس الکتریکی شامل کرومیت، کک، زغال سنگ، کوارتزیت و سنگ آهک با دانه بندی های مناسب است. کرومیت و کوارتزیت از انبار مواد اولیه توسط لودر به قیف های دریافت مواد، قبل از سنگ ...

کک

( لازم است ذکر شود که کک در صنایع ریخته گری نیز کاربرد دارد ) ... در ۱۶۲۲، فرآیند تولید کُک در انگلستان به ثبت رسید و بعدها، آبراهام داربی روشی تجارتی برای تولید آن ابداع کرد (۱۷۰۹).

تولید کک نفتی

کک نفتی سبز (کک نفتی خام) کک سازی فرایندی متشکل از مراحل تجزیه حرارتی، پلیمریزاسیون و کندانسیون است که در آن ته مانده های سنگین نفتی (Petroleum Residue) به انواع گازها، مایعات و ماده جامد …

کک (سوخت)

کک (سوخت) کُک (به انگلیسی: coke) یک مادهٔ جامد پُر کربن است که در فشار و حرارت بالا بر اثر تقطیر آهستهٔ زغال‌سنگ تشکیل می‌شود. از این ماده با عیار کربن ۸۰ تا ۹۰ به‌عنوان سوخت استفاده می‌شود و به ...

همه چیز درباره انواع کوره های ذوب و ریخته گری

کوره های ذوب کوپلا. در بین کوره های ذوب و ریخته گری ، این کوره‌های دودکش مانند، با کک ذغال سنگ و سایر مواد افزودنی پر شده‌اند. هنگامی که کوره به اندازه کافی گرم است، آهن خام و آهن قراضه به آن ...

کک نفتی خام

در فرایند تولید کک نفتی، ماده اولیه (وکیوم باتوم پالایشگاهی)، به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع (نفتا ، گازوئیل ، lpg ) تبدیل می شود. ... برای استفاده این محصول در صنایع ریخته گری و ...

کک متالوژی

کک متالوژی از حرارت دادن ذغالسنگ بدون هوا با دمای 1150 درجه سانتیگراد و تحت زمان معین با فشار منفی می باشد. با انجام این فرآیند غیر کربنی موجود در زغال بطور کامل در کوره ها سوخته و بصورت حرارت از کوره ها خارج می شود و تنها ...

کک متالورژی

1-کک متالورژی 2- کک ریخته گری 3- کک فروآلیاژی (کک سفارشی و دانه بندی) تقسیم می گردد. کک متالورژی یکی از مواد اولیه مورد استفاده در صنایع فولاد و آلومینیوم، کُک است که خود از زغال سنگ به دست می‌آید.

کک (coke) | ای حرفه

در فرآیند تولید کک نفتی ماده ی اولیه به مواد با ارزش تر نظیر کک نفتی و محصولات مایع(نفتا-گازوییل-lpg)تبدیل می شود.نیاز فعلی صنعت آلومینیوم کشور به کک سالانه ۲۰۰ هزار تن است.در صنعت فولاد که تولید ...

کک نفتی گرافیتی چگونه تولید می‌شود؟

کک نفتی گرافیتی با انجام عملیات سولفورزدایی بر روی کک نفتی کلسینه تولید می‌­شود. می‌­توان گفت یکی از مهمترین فاکتورها در این محصول، میزان سولفور یا گوگورد موجود در آن است که باید به مقدار ...

آشنایی با فرایند کک سازی

برای بررسی استحکام کک تولید شده از واحد کک سازی آزمایش باربان انجام می شود.در این آزمایش مقدار ۵۰ کیلوگرم کک را با دانه بندی بیشتر از ۶۰ میلی متر داخل استوانه ی باربان ریخته و به مدت ۴ دقیقه با ...

شرکت کک طبس

شركت كك طبس به شماره ثبت 224709 تولید کننده انواع کک متالورژی، کک ریخته گری، کک دانه بندی و کک سفارشی با صادرات بیش از 4000 تن کک در کشور

مهندسی فرآیند خطوط تولید فولاد

گاز کک خام تولید شده از فرآیند کک سازی ابتدا به وسیله پاشیدن آب آمونیاک سرد می شود و قطران و و نفتالین همراه با ذرات کک از آن جدا می شود.پس از آن با دمیدن گاز با دمای پایین و عبور آن از سپراتورها ...

OUR NEWSLETTER

join our newsletter

Subscribe to the Puik Store mailing list to receive updates on new arrivals, special offers
and other discount information.